NEC容错服务器为电力SIS系统保驾护航-服务器(server)解决方案.doc

NEC 容错服务器为电力 SIS 系统保驾护航 -服务器 (server)解决方案 目前，在解决发电企业信息化水平，提升电厂企业竞争力等内容方面，厂级监控信息系统（ SIS）由于具备全厂过程数据集成，优化生产运营等多个方面的优势，正在被越来越多的发电企业所应用，逐步成为未来电厂信息系统的重要发展方向。通过 SIS 系统的应用，将可以在厂内信息网上实现生产实时数据的显示与查询，及时了解现场工作情况，记录设备的状态，现场的参数及工艺过程等信息，实现重要参数的历史存储。并在此基础上，将生产实时数据用于其它管理和分析应用系统，如报表统计系统、性能分析系统等功能。 实际上，厂级监控信息系统（ SIS）就是厂内单元机组 DCS 和公用辅助车间级自动化系统的上一级系统，同时也是整个企业信息系统的一个组成部分。应用SIS 系统，可以通过其采用一种混合存储模式，即：利用实时 /历史数据库来存储生产过程数据，利用一个小规模的关系数据库存储 SIS 的其它配置信息（也可考虑利用 MIS 的关系数据库存储 SIS 配置信息，但从安全和性能角度考虑，推荐采用独立的关系数据库）来满足现代关系数据模型的综合应用需求。然而，由于SIS 系统的数据库不仅要支持大量数据的共享，维护其数据的一致性和完整性，还需要高效的处理机制来支持大量历史数据存储 与检索。因此，建设监控信息系统实时数据平台必须解决下列问题： ·安全可靠的数据接口：过程数据来源于多个不同的控制系统，为此采集数据的同时必须确保生产系统的安全运行。 ·集中统一的数据：整体规划全厂的生产过程数据，包括数据的格式、流向和访问方式等。 ·应用系统规划：提供生产过程监视、数据趋势分析、设备状态浏览、参数自定义查询、远程浏览访问等功能；其余高级功能将在数据集成工作完毕后继续实施。 考虑到生产实时系统的重要性以及将来的发展，在设计方面应遵循以下原则： ·安全性：实时数据平 台连接着控制系统，设计时的首要任务是不能破坏控制系统的结构，不能影响控制系统的运行，确保在各种情况下控制系统的安全； ·易用性：采用 B/S 的软件架构，用户通过网页的方式获取生产信息； ·先进性：采用过程图形仿真技术，将控制室的信息在用户的计算机上显示，所有的内容都能够保留，包括静态和动态元素，实现了控制室到桌面的延伸。保护了用户的现有投资，并有效地缩短系统建设的周期。 ·开放与标