PEM项目的质量管理手记(二).doc

PEM 项目的质量管理手记 (二 ) 问题识别与解决程序在项目执行过程中，识别出一个问题之后，初始的反映是纠正这个缺陷，而不一定是关注发生该问题的“根原因”。例如，没有将一个零件正确地安装在某产品上的问题，被认为是一个需要返工和重新安装该零件的问题。这种有缺陷的操作方法混淆了符合客户需求的原则。实际的问题是不正确的安装是为什么和如何发生的。纠正行动的方法包括 5 个步骤：纠正缺陷、识别根本原因、调整过程、过程跟踪以确保问题确实解决、跟踪评价过程以确保其它参数没有受到影响（而产生新问题），行动的顺序概述如下： 1. 定义问题：描述问题的完整情况 2. 解 决问题：采用识别的资源、启动纠正行动、记录在成本范围内解决问题的实际活动； 3. 识别根本原因：检查设计、工艺审计、检查测量工具的精确度等 4. 采取纠正措施：使用新设计方案、调整当前的过程、进行人员培训等； 5. 跟踪和评价 德尔塔标准 10-10 B、并行设计 项目经理认识到需要在较短的时间内设计和制造出光调器，以满足首批 500 只光调器在第一季度交货的需要。计划采用项目进度计划技术来计划和显示客户、设计和生产活动。 项目经理将会同客户、设计和生产部门一道就并行设计问题召开会议，会上将更加具体地了解相关需求以保证 设计出满足客户具体需要的首个产品，设计部门将就设计要求进行问题澄清，并就其满足客户需求的能力提供反馈意见。生产部门将对第 100、 1000 和 2000 批次的光调器生产的可能性进行预测。 首次会议之后，设计部门将准备详细图纸和制造说明书；生产部门将与设计部门一道完成生产车间的布局设计以确保顺利的工作流程。初始图纸和制造说明书到位之后，生产部门将生产 5 只产品的原型供测试和展示之用，该原型也将用来检验工作程序的能力和识别生产过程中出现的问题。 第二次会议主要是与客户一道对图纸和制造说明书进行评价，同时展示已经完成的产 品原型。如果客户对设计图纸和设计说明书没有意见，生产部门就开始启动光调器的正式生产过程。如果客户不同意图纸和制造说明书的内容，就需要召开第三次会议，这就可能推迟生产进度计划。 一旦进入生产制造过程，设计部门将监控技术进展和协助解决生产过程中的各种问题，项目经理将随时向客户通报生产的进度和期望的交货进度。 C、进度 进度计划就如何满足交货进度的各项活动的时间安排进行具体的说明。 D、培